دانش چرخ آسیاب بایندر

چرخ آسیاب با سایش و فشار دادن ساینده و بایندر ساخته می شود. بایندرها برای پیوند ساینده ها و دسته جمعی استفاده می شوند. نوع و خواص پیوند تعیین کننده استحکام، سختی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی چرخ سنگ زنی است. علاوه بر این، عامل پیوند نیز تأثیر خاصی بر ناهموارگی سطح آسیاب و دمای آسیاب دارد. عامل پیوند عمدتاً با توجه به عملکرد خودش تعیین می شود.

انواع بسیاری از بایندرها وجود دارد، و رایج ترین بایندرهای مورد استفاده به قرار زیر هستند:

1. باند سرامیک V (کد استاندارد قدیمی a)

پیوند سرامیکی نوعی پیوند غیرارگانیک است که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. ساینده های پیوند سرامیکی به طور کلی برای سنگ زنی خشن، آسیاب نیمه ریز، تشکیل آسیاب با منطقه تماس بزرگ، آسیاب کردن بدن ساینده فوق العاده سخت سایش شده و غیره استفاده می شود. چرخ آسیاب با اندازه دانه های مختلف، سختی، ساختار، شکل و اندازه را می توان با استفاده از پیوند سرامیکی ساخته شده است. مزایای اصلی آن: قیمت پایین، عملکرد پایدار، تحت تاثیر آب و هوای خشک و مرطوب، تغییر دما و زمان ذخیره سازی نیست؛ مقاومت در برابر حرارت خوب, برش تیز, بهره وری سنگ زنی بالا, نه آسان به حرارت و بلوک در فرایند سنگ زنی, و گسترش حرارتی کوچک; مقاومت در برابر خوردگی خوب؛ چسبش بین بایندر سرامیکی و ذرات ساینده بزرگ است، و سایش چرخ آسیاب کوچک است. بهتر می تواند کانتور چرخ آسیاب را حفظ کند و کنترل دقت ماشین کاری آسان باشد. چرخ آسیاب ساخته شده از سرامیک همراه با وات نه تنها می تواند آسیاب خشک، بلکه سازگار با آسیاب با خنک کننده های مختلف است.

با این حال، به دلیل شکننده بودن و کشش ضعیف بایندر سرامیکی، نمی تواند نیروی کشش جانبی بزرگ و نیروی ضربه را تحمل کند، بنابراین نمی توان از آن برای ساخت چرخ آسیاب پولک نازک استفاده کرد. علاوه بر این، به دلیل اینکه اصطکاک و ارزش کالری بایندر سرامیکی در حین آسیاب کردن بزرگ است، زمانی که چرخ آسیاب یا مقدار آسیاب انتخاب نمی شود، ایجاد سوختگی و ترک قطعه کار آسان است.

2. بایندر راسین B (کد استاندارد قدیمی)

پیوند رسین یک پیوند آلی است. پیوند رسین کشش، مقاومت ضربه ای و اثر پرداختی خوبی دارد. چرخ آسیاب ساخته شده از پیوند با رسین قدرت بالایی دارد و می تواند چرخ آسیاب با سرعت بالا و چرخ آسیاب بسیار نازک با سرعت آسیاب بالاتر از ۵۲m / s تولید کند. علاوه بر این، ساینده های رسین عملکرد تیز کننده خود خوبی دارند و مسدود شدن آن آسان نیست؛ دارای کارایی آسیاب بالا، ناهمی آسیاب پایین و دمای آسیاب پایین است. ساینده های پیوندی با رسین به دلیل خواص برترشان به طور گسترده ای در ساینده های ابرهارد مورد استفاده قرار می گیرند. ابزار سنگ زنی الماس از ابزارهای سنگ زنی الماس برای سنگ زنی نیمه ریز و سنگ زنی ریز کاربید سیمانی و کاربید سیمانی پیوندی فولادی و برخی مواد غیر فلزی استفاده می شود. ابزارهای ساینده نمک زدایی بور مکعبی به طور عمده برای سنگ زنی فولاد پرسرعت وانادیوم بالا، آسیاب نیمه ریز و سنگ زنی ریز فولاد ابزار، فولاد مرگ، فولاد ضد زنگ و فولاد ساینده مقاوم در برابر حرارت استفاده می شوند.

با توجه به چسبش ضعیف بین بایندر و ذرات ساینده، چرخ آسیاب به سرعت می پوشد، حفظ کانتور دشوار است و سوزش بایندر در دمای بالا آسان است. پیوند رزین همچنین دارای مقاومت خوردگی ضعیف، عملکرد ناپایدار است و فرسایش آن توسط آلکالی آسان است. بنابراین میزان آلکالی در خنک کننده باید در هنگام سنگ زنی مرطوب 5/1 درصد کاهش یابد. محیط مرطوب بیش از حد نیز بر قدرت چرخ سنگ زنی آلومینیوم تاثیر می گذارد. بنابراین به ذخیره چرخ سنگ زنی با رسین توجه کنید. زمان ذخیره سازی نباید بیش از حد طولانی (محدود به یک سال) باشد.

3. لاستیک بایندر R (کد استاندارد قدیمی x)

پیوند لاستیکی یک ابزار ساینده ساخته شده از لاستیک مصنوعی یا لاستیک طبیعی به عنوان ماده اولیه اصلی، اضافه کردن نسبت خاصی از گوگرد، اکسید روی و مواد معدنی دیگر برای مخلوط کردن با ساینده، و ولکانیز در دمای پایین 150 درجه سانتی گراد ~ 200 درجه سانتی گراد است.

پیوند لاستیکی ارتجاعی تر از پیوند رسین است و استحکام بالایی دارد. می تواند چرخ آسیاب بسیار نازکی بسازد. تحت عمل دمای بالا در منطقه آسیاب، پیوند روی سطح چرخ آسیاب پیوندی لاستیکی به تدریج سن می یابد و شکننده می شود و ذرات ساینده بی پرده به راحتی سقوط می کنند، به طوری که ذرات ساینده تیز جدید بر روی سطح کار چرخ آسیاب وجود دارد که می تواند امکان سوختگی قطعه کار را کاهش دهد. در عین حال چرخ آسیاب دارای عملکرد صیقل دادن قوی است و می تواند ناهموارگی سطح پایینی به دست آورد. با این حال، چرخ سنگ زنی پیوند لاستیکی دارای سازمان تنگ و منفذ کوچک است، بنابراین نمی تواند کمک هزینه ماشینکاری زیادی را حذف کند، بنابراین به طور کلی برای ماشینکاری خشن مناسب نیست؛ مقاومت روغن چرخ سنگ زنی پیوند لاستیکی ضعیف است، بنابراین روغن را نمی توان به عنوان خنک کننده در طول آسیاب استفاده کرد.

4. پیوند فلزی (م)

پیوند فلزی به پیوند برنزی و پیوند آبکاری تقسیم می شود. پیوند برنزی دارای مقاومت برش خوب، قدرت بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، عمر خدمات طولانی، رستگاری شکل خوب، و می تواند بارهای بزرگ را تحمل کند. با این حال، تیز کردن خود آن ضعیف، آسان برای مسدود کردن و گرما، و دشوار برای تعمیر است. ابزار سنگ زنی الماس پیوندی برنزی عمدتاً برای سنگ زنی خشن و ریز و برش مواد فلزی مانند شیشه، سرامیک، سنگ، بتن، مواد نیمه هادی و مواد ابرهارد استفاده می شود و مقدار کمی برای سنگ زنی خشن و تشکیل سنگ زنی کاربید سیمانی و هونینگ مواد مختلف استفاده می شود.

5. فرایند آبکاری (E)

چرخ سنگ زنی آبکاری شده با چرخ سنگ زنی پیوند معمولی متفاوت است که تشخیص آن از ظاهر آسان است. فرایند آبکاری این است که ساینده را به بدن (به طور کلی بدنه فولادی) به روش الکترولیتی متصل کند. لایه ساینده بسیار نازک است که معمولاً یک یا دو لایه است. چرخ سنگ زنی آبکاری شده تیز، مقاوم در برابر سایش، به خوبی در شکل نگهداری می شود، و نمی تواند کمرنگ شود.