معرفی انواع مختلفی از ساینده های چرخ سنگ زنی الماس

Nov 01, 2021

1. یشم فولاد کروم (فولاد کروم کریستالی)

یشم فولاد کرومساینده ای است با سختی مشابه کوراندوم سفید اما چقرمگی بهتر (بین کوراندوم قهوه ای و کوراندوم سفید). در نتیجه، راندمان سنگ زنی و دوام چرخ سنگ زنی با استفاده از یشم فولادی کروم به عنوان ماده ساینده بیشتر از آنهایی است که از کوراندوم سفید استفاده می کنند. علاوه بر این، لبه برش ساینده روی سطح چرخ سنگ زنی می تواند شکل خود را برای مدت طولانی پس از پیرایش حفظ کند.

 

این امر، یشم فولاد کروم را به یک ساینده ایده‌آل برای سنگ زنی فولاد با استحکام بالا، ابزارهای اندازه‌گیری، و قطعات ابزاری که به کیفیت پرداخت بالایی نیاز دارند تبدیل می‌کند. همچنین برای شکل دادن ابزارهای سنگ زنی و برش مناسب است. یشم فولاد کروم به دلیل دوام برتر، قیمت بالاتری دارد و باید عمدتاً برای سنگ زنی در کاربردهای{3} با دقت بالا استفاده شود.

  • برنامه های کاربردی: فولاد با استحکام بالا-، ابزار اندازه گیری و قطعات ابزار
  • ایده آل برای: سنگ زنی خوب، نیاز به اتمام بالا

 

2. کوراندوم تک کریستالی (GD) و کوراندوم ریز کریستالی (GW)

  • کوراندوم تک کریستال (GD): این ساینده به دلیل سختی بالا، چقرمگی عالی و مقاومت خوب در برابر خرد شدن در هنگام آسیاب شناخته شده است. معمولاً برای سنگ زنی فولاد ضد زنگ و{1}}فولاد با سرعت بالا، به ویژه در کاربردهای سنگ زنی فولاد با سختی بالا استفاده می شود. کوراندوم تک کریستالی با دقت بالا و عملکرد عالی برش را ارائه می دهد.
  • کوراندوم میکرو کریستالی (GW): این ماده ساینده حتی از کراندوم تک کریستالی نیز سخت تر است و دارای خواص خود تراش بهتری است. برای سنگ زنی مواد مانند فولاد ضد زنگ، فولاد یاتاقان و چدن گره ای خاص ایده آل است. کوراندوم ریز کریستالی همچنین می‌تواند برای سنگ زنی-بالا استفاده شود.
  • برنامه های کاربردی: فولاد ضد زنگ، فولاد بلبرینگ،-فولاد با سرعت بالا و مواد با سختی بالا-
  • ایده آل برای: سنگ زنی بالا، فولاد با سختی بالا-و فولاد با مشخصات سختی پیچیده

 

3. ساینده سیاه کاربید سیلیکون

کاربید سیلیکون سیاهبا دانه های ساینده تیز و بلوط آبی شکل-ش مشخص می شود. به دلیل سختی بالا، حتی بالاتر از ساینده های کوراندوم، شناخته شده است. با این حال، چقرمگی پایینی دارد و می تواند به راحتی تحت فشار برش بالا بشکند. بنابراین، کاربید سیلیکون سیاه برای سنگ زنی مواد نرم یا مواد با استحکام کششی کم مناسب است.

  • برنامه های کاربردی: مواد نرم، -فلزات غیرآهنی، و مواد کم استحکام-
  • ایده آل برای: سنگ زنی مواد نرم مانند پلاستیک و آلومینیوم و همچنین مواد با استحکام کششی کم

 

4. ساینده کاربید سیلیکون سبز

کاربید سیلیکون سبزسختی مشابه کاربید سیلیکون سیاه دارد، اما شکننده تر است. این ساینده در درجه اول برای آسیاب کاربید سیمانی، مواد شکننده مانند شیشه نوری و سایر مواد با دقت بالا استفاده می شود. کاربید سیلیکون سبز به دلیل توانایی برش عالی و لبه های تیز، اغلب برای سنگ زنی و پرداخت با دقت بالا استفاده می شود.

  • برنامه های کاربردی: کاربید سیمانی، شیشه نوری، مواد شکننده
  • ایده آل برای: سنگ زنی-با دقت بالا، آسیاب ریز و صیقل دادن مواد شکننده

 

5. الماس ساینده

الماسسخت ترین ماده شناخته شده است که عملکرد برش عالی را ارائه می دهد. برای پردازش مواد با سختی بسیار بالا که به راحتی توسط سایر ساینده ها قابل پردازش نیستند استفاده می شود.چرخ های سنگ زنی الماسساخته شده از ساینده های الماس در مقایسه با ساینده های ساخته شده از ساینده های کوراندوم و کاربید سیلیکون عملکرد استثنایی دارد.

 

هر چندچرخ های سنگ زنی الماسگران هستند، آنها برای آنها ضروری هستندسنگ زنی مواد سختمانند سرامیک ها، آلیاژهای سخت و سوپرآلیاژها. توانایی منحصر به فرد آنها در حفظ وضوح و توانایی برش، آنها را برای کارهای دقیق در سخت ترین کاربردها ایده آل می کند.

 

  • برنامه های کاربردی: فلزات سخت، سرامیک ها، سنگ های قیمتی و مواد فوق سخت
  • ایده آل برای: سنگ زنی دقیق، مواد با سختی بالا-و آسیاب صنعتی