نحوه انتخاب بلوک های ساینده فیکرت مناسب

بلوک‌های ساینده Fickert چه کنترل براقیت در پرداخت سنگ یا محافظت از لعاب و بافت در حین پردازش سرامیک باشد، به طور مداوم کارایی و کیفیت را از طریق "تطابق ویژگی‌های مواد + بهینه‌سازی پارامترهای پردازش" متعادل می‌کند. این نه تنها کار مجدد و ضایعات را کاهش می دهد، بلکه آنها را به ابزاری ارزان{2}}در صنعت پرداخت مصالح ساختمانی تبدیل می کند.

برای پرداخت گرانیت، ترکیب شن ترجیحی 180# + 600# + 2000# است. با توجه به سختی بالای گرانیت، سنگ ریزه 180# (سایش درشت) برای عملکرد تیز و سریع آن در برش-که به طور موثر خراش ها را از بین می برد و به سطح شکل می دهد بسیار مهم است. برای آسیاب ریز، شن کمتر از 1500# (با 2000# توصیه شده) را انتخاب کنید تا از یک روکش ثابت و{10}}براق مطمئن شوید.

بلوک‌های ساینده فیکرت برای جلوگیری از مشکلات رایج پرداخت گرانیتی طراحی شده‌اند: لایه سنگ‌زنی نرم متصل به رزین آن‌ها تراشه‌های لبه را از بین می‌برد، در حالی که طول استاندارد ۱۴۰ میلی‌متر چسبندگی محکم به سطوح گرانیت (و سنگ کوارتز) را تضمین می‌کند. این طراحی فشار یکنواخت را در طول فرآیند پرداخت ایجاد می کند و از سایش ناهموار یا آسیب سطح جلوگیری می کند

هنگام صیقل دادن کاشی های لعاب دار با بلوک های ساینده فیکت، نیازی به نگرانی در مورد نازک شدن لایه لعاب نیست. این به این دلیل است که ذرات ساینده بسیار یکنواخت هستند - آسیاب ریز 3000 تنها عیوب کوچک روی سطح لعاب را هدف قرار می دهد و حداکثر ضخامت 0.02 میلی متر را از بین می برد که تأثیری بر مقاومت اصلی لکه، مقاومت در برابر سایش یا عمر مفید لعاب ندارد.

برای صیقل دادن سنگ‌های متخلخل با فرمت بزرگ (اسلب‌ها)، بلوک‌های ساینده فیکت با طول 140 میلی‌متر را انتخاب کنید. بلوک های ساینده هنگام استفاده با حالت "عملکرد همزمان چند سر" خطوط تولید کاملاً خودکار، تماس ثابتی را با سطح دال حفظ می کنند. این از فرورفتگی ها یا برآمدگی های موضعی جلوگیری می کند و خطای صافی را در 0.1 میلی متر بر متر نگه می دارد.